Сегодня завод, первая печь которого зажжена 26 октября 1944 года, является активным участником федерального проекта «Чистый воздух». Экологи предприятия рассказали гостям о проектах, позволивших снизить степень воздействия производства на окружающую среду. Так, в 2018–2020 годах проведена модернизация технологической линии № 5: специалисты заменили угольную форсунку на многоканальную, установили на угольную мельницу рукавный фильтр, а на печь обжига – современный электрофильтр, обеспечивающий степень очистки отходящих газов свыше 99,9%. В 2020-м вместо трех старых введена в эксплуатацию единая для вращающихся печей № 3, 4 и 5 дымовая труба высотой 130 метров. Это позволило улучшить условия рассеивания загрязняющих веществ и снизить их приземные концентрации на границе санитарно-защитной зоны. В настоящее время на предприятии функционирует 71 газоочистная установка, в том числе три электро- и 68 рукавных фильтров. Эффективность работы оборудования достигает 98-99%.
«Я учусь на первом курсе, на такое крупное производство попала впервые. Впечатляют системы газоочистки и фильтры, не знала, что их регулярно очищают и даже меняют, – говорит студентка СибГУ им. М.Ф. Решетнева Стефания Степанова. – В перспективе хотела бы поработать в экологических службах промышленных предприятий, также мне очень интересны инструментальные методы исследования загрязняющих веществ».
В ходе экскурсии студенты ознакомились с принципами функционирования системы автоматического контроля выбросов, введенной в эксплуатацию в декабре 2025 года. Оборудование, смонтированное на основном источнике выбросов – дымовой трубе, обеспечивает непрерывный мониторинг всех маркерных веществ (неорганической пыли, оксидов азота и углерода, диоксида серы). Данные каждые 30 минут передаются в государственный реестр объектов, оказывающих негативное воздействие на окружающую среду.
«Обеспечение экологической безопасности – наш приоритет. С 2017 года завод снизил выбросы более чем на 60%. Сегодня эта работа продолжается, и мы рады поделиться опытом с будущими специалистами, – подчеркивает управляющий директор ООО «Красноярский цемент» Дмитрий Киреев. – Такие встречи способствуют формированию кадрового потенциала отрасли и помогают студентам увидеть, как полученные ими знания применяются в условиях реального производства».