Строительная отрасль остаётся драйвером развития экономики Кузбасса. Несмотря на внешние вызовы, в регионе продолжается возведение всех запланированных объектов. Держать высокую марку и соответствовать современным стандартам – задачи для ведущих предприятий, занимающихся изготовлением стройматериалов. В их числе – Топкинский цементный завод, работающий в составе холдинга «Сибирский цемент». Накануне наш журналист побывал на предприятии и увидел, как производят цемент и какой «тест-драйв» он проходит перед отгрузкой на строительные площадки.
С первого взгляда комплекс завода может показаться съёмочной площадкой фильма в жанре киберпанка – здесь много металла, огромные крутящиеся барабаны мельниц, огнедышащие печи, разнообразные машины и агрегаты. Шумно, однако, вопреки ожиданиям, не пыльно. Несколько минут стоишь, как вкопанный, пытаясь понять, что перед тобой и как устроено. Конечно, мы не будем описывать все тонкости технологического процесса, но если говорить максимально просто, то алгоритм производства цемента выглядит следующим образом: сначала горную породу нужно добыть, измельчить и перемешать с водой, потом обжечь (кстати, цех обжига называют сердцем завода) и охладить, затем перемолоть и отправить в лабораторию для проверки на прочность. Для того чтобы получить одну тонну цемента, требуется около 1,3 тонны известняка, 250-260 килограммов глины и различные добавки. На сегодняшний день предприятие выпускает 16 видов цемента, из них 9 – общестроительные и 7 – специальные.
Примечательно, что в процесс производства широко интегрирована «цифра». К примеру, операторская цеха «Помол» оснащена мониторами, на которых в режиме реального времени отображаются все жизненно важные процессы, при желании можно открыть и мнемокадр всего завода.
«Эта операторская – олицетворение общего тренда XXI века – века информационных технологий, – подчеркнул исполнительный вице-президент АО «ХК «Сибцем» Сергей Шепталин. – Здесь можно увидеть ход любого процесса, связанного с производством цемента, отследить технологические и технические параметры. Чем больше мы получаем информации и быстрее обрабатываем данные, тем меньше брака и нештатных ситуаций. Автоматизация производства позволяет обеспечивать стабильно высокое качество продукции».
В целом на техническое переоснащение Топкинского цементного завода в 2022-м будет выделено 792 млн рублей. Проекты направлены не только на повышение эффективности и производительности оборудования, но и на снижение негативного воздействия на окружающую среду. Так, в цехе «Обжиг» в настоящее время идет модернизация вращающейся печи № 2 с установкой мощного электрофильтра, обеспечивающего степень очистки отходящих газов до 99,9%.
«Инвестиционный бюджет холдинга на текущий год превышает семь миллиардов рублей, – рассказал вице-президент по инвестиционному развитию АО «ХК «Сибцем» Александр Черепанов. – Среди крупных приобретений – 500 новых полувагонов для компании «КузбассТрансЦемент», отвечающей за эксплуатацию железнодорожного парка холдинга. Сегодня в ее распоряжении – свыше пяти тысяч единиц транспорта, что позволяет в полной мере обеспечивать потребности наших заводов как по входящим грузам, так и по доставке готовой продукции».
А отгружают ее на стройки многих регионов страны, а также в Казахстан и Азербайджан. В числе крупных объектов, которые возводятся с использованием продукции «Сибцема», – Сибирский кластер искусств и культурно-музейный кластер в Кемерове, автодорога Р-255 «Сибирь» (северо-западный обход столицы Кузбасса). Всего в 2022-м холдинг планирует произвести около 5 млн тонн цемента, на заводе в Топках выпустят более 2 млн.
«Уходящий год запомнится разными производственными событиями: «Топкинский цемент» продолжал обновлять технику, снижать негативное воздействие на природу, выполнять программу нацпроекта по производительности труда. Основные усилия нашего большого коллектива, а это 1200 человек, были направлены на то, чтобы обеспечивать стабильно высокое качество продукции, отгружать ее потребителям в полном объёме и точно в срок, – отметил управляющий директор ООО «Топкинский цемент» Алексей Оспельников. – Сегодня предприятие, загруженное лишь на 59%, имеет большие резервы по производственным мощностям. Надеюсь, в будущем мы сможем воспользоваться этими резервами и по требованию рынка увеличить объемы выпускаемой продукции».
Для справки. Топкинский цементный завод ведёт свою летопись с 1966 года. Двадцатью годами ранее, в послевоенном 1946-м, в Топкинском районе провели предварительную геологическую разведку Соломинского месторождения известняков.